修补不锈钢板焊接缺陷时应注意哪几点

不锈钢板在焊接加工时，有时会产生焊接失误和缺陷，当它们无法通过砂轮打磨消除时，就需要进行相应的修补工作。这些缺陷主要为裂纹、内部气孔、严重咬边与未熔合。

不锈钢板焊接加工

因为对原焊缝和修补焊缝两者的强度和耐蚀性的要求是一致的，所以需要按照正确的焊接工艺来做修补工作，所以在需要进行焊接修补时，需要关注如下几点。

首先一定要磨去缺陷，要使用无铁、柔软且自动磨锐型的砂轮片，完全清除焊接缺陷。在修复工作中，不可以留下任何一点小的残留焊接缺陷。此外还要完全清除裂纹尖端或气孔的底部，因为它们常会是新的缺陷起源。所以在开始焊接前，一定要检查焊接缺陷有没完全清除干净。

关于气孔，在使用砂轮片，要把深的气孔磨成一个凹槽或开口。这个开口要足够宽，方便焊条可以伸到底部。不可以使用钻孔法消除气孔，因为在狭窄的孔中很难焊接，这样会在焊接再度产生新的气孔。

其次是要确保被焊区的清洁与干燥，即要清理干净需要修补处的焊缝与周围区域。还要保持焊接区域的干燥，这非常关键。假如打磨工作在白天完成，则到夜间容器表面可能会形成水汽结露。需要注意到接头位置的潮湿或露水也容易引起新的焊接气孔。

此外还需要执行正确的焊接工艺，制定合理的接头修补焊接工艺。需要记住的是，对原来焊缝的要求在修补焊缝中还是需要执行的。

第四是要保持焊缝形状的平滑，即修补的焊缝需要光滑与自净。修补处更要打磨光滑，和周围不锈钢板面保持平坦过渡。要把粗糙的焊缝表面打磨到光滑平顺。缩孔与气孔要一律清除。容器顶部的修理焊缝也要打磨到和周围不锈钢板面相持平。

最后在补焊完成之后要清理干净焊接区域与周边区域。